• Xiamen Creator Technology
    Receb
    De cliënt wil u hun product produceren omdat zij met de resultaten met uw vroegere productie blij waren.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Goed groepswerk – goede leveranciers, snelle acties en goede mensen die aan beide kanten…. samenwerken Dank u.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Dank voor het geven genoeg te reageren, denkt verschillend en vernieuwt met ons – hier opnieuw bij deze gelegenheid om dit die alternatief – veel te vinden van ons in RnD wordt gewaardeerd,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Ja, doet u uitstekend werk, dankt u Welson, is I undesratnd het zo moeilijk
Contactpersoon : Welson
Telefoonnummer : +86 18965147291
WhatsApp : +8618965147291

Precision Plastic Injection Molding Transparent PC Medical Components KLM Base Custom Tooling

Plaats van herkomst Fujian, China
Merknaam KDT
Certificering ISO 9001:2015
Modelnummer KDT-PR-009
Min. bestelaantal MOQ 500 stuks voor onderdelen, 1 set voor mal
Prijs negotiable
Verpakking Details Dubbele verpakking van cleanroomkwaliteit, kartonnen doos van schuimrubber, exportpalletiseren
Levertijd Schimmel 30-35 dagen, monsters 7 dagen, massaproductie 3 weken
Betalingscondities T/T, L/C
Levering vermogen 4000 stuks per maand
Productdetails
Productmateriaal Transparant PC of PMMA Schimmelstaal S136 ESR / NAK80
Vormbasis KLM-standaard Tolerantie ±0,02 mm
Holtegan 1-4 gaatjes Oppervlakteafwerking Optisch helder SPI A1
Productieomgeving Stofgecontroleerde schone werkplaats Schimmel leven 500.000+ schoten
Markeren

Transparent PC Medical Molding

,

Precision Injection Mold Tooling

,

KLM Base Medical Components

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Product Overview This precision injection molding service specializes in transparent PC medical components such as sight glasses, fluid chambers, pump housings, cuvettes and protective covers. Tools are built on KLM standard bases with S136 ESR or NAK80 cavities polished to optical clarity, achieving ±0.02 mm tolerances and bubble-free transparency for critical medical functions. Molding runs in a dust-controlled workshop with process parameter monitoring, so every part