• Xiamen Creator Technology
    Receb
    De cliënt wil u hun product produceren omdat zij met de resultaten met uw vroegere productie blij waren.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Goed groepswerk – goede leveranciers, snelle acties en goede mensen die aan beide kanten…. samenwerken Dank u.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Dank voor het geven genoeg te reageren, denkt verschillend en vernieuwt met ons – hier opnieuw bij deze gelegenheid om dit die alternatief – veel te vinden van ons in RnD wordt gewaardeerd,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Ja, doet u uitstekend werk, dankt u Welson, is I undesratnd het zo moeilijk
Contactpersoon : Welson
Telefoonnummer : +86 18965147291
WhatsApp : +8618965147291

S136 Injectievorm van roestvrij staal voor optische medische onderdelen met hoge poetskwaliteit en corrosiebestendigheid

Plaats van herkomst Xiamen, Fujian, China
Merknaam Creator
Certificering ISO 9001:2015
Modelnummer KD-S136-001
Min. bestelaantal 100 stuks
Prijs negotiable
Verpakking Details Exportkarton met PE-zak, gepalletiseerd voor containerverzending
Levertijd 25-35 werkdagen voor nieuwe mal, 7-15 dagen voor productie
Betalingscondities T/T, L/C, PayPal, Western Union
Levering vermogen 100.000 stuks per maand
Productdetails
Staalkwaliteit S136 (420 ESR) Hardheid 48-52 HRC
Beste voor Optische / medische onderdelen
Markeren

S136 roestvrijstalen spuitgietmatrijs

,

hoogpolijstvormgereedschap

,

corrosiebestendig vormgereedschap

Laat een bericht achter
Productomschrijving

S136 Injectievorm van roestvrij staal voor optische medische onderdelen met hoge poetskwaliteit en corrosiebestendigheid

Xiamen Creator Technology Co., Ltd. produceert spuitgietvormen met primair S136 (420 ESR) roestvrij gietstaal, ideaal voor hooggepolijste optische en medische onderdelen die corrosiebestendigheid vereisen,uitstekende poetsbaarheidS136 is de voorkeur voor transparante PMMA- en PC-optische componenten en vormen voor medische apparaten.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

  • Premium S136 (420 ESR) roestvrij gietstaal met een hardheid van 48-52 HRC
  • Een betere corrosiebestendigheid tegen PVC, POM en vlamvertragende harsen
  • Uitstekende poetsbaarheid met SPI A1-spiegelfabriek (Ra ≤ 0,025 μm)
  • Hoge slijtvastheid zorgt voor een vormlevensduur van 500.000+ schoten
  • Eenvormige hardheid door-dikte voor dimensionale stabiliteit
  • Vacuümwarmtebehandeling met drievoudig tempering voor de verlichting van de spanningen

Technische specificaties

SchimmelstaalS136 (420 ESR roestvrij)
Hardheid48-52 HRC
PolierbaarheidSPI A1 spiegel (Ra ≤ 0,025 μm)
CorrosiebestendigheidUitstekend (tegenover PVC, FR-harsen)
Schimmelleven500,000 - 1,000Duizend schoten.
ToepassingOptische lenzen, medische hulpmiddelen, doorzichtige onderdelen
WarmtebehandelingVacuüm + Triple Tempering
Tolerantie±0,01 mm

Uitmuntendheid in de productie

Sinds 2007 wordt de selectie van ons gietstaal bepaald door toepassingsvereisten. Voor optische en medische gietvormen gebruiken we uitsluitend S136 ESR roestvrij staal afkomstig van gecertificeerde fabrieken (Assab, Bohler,Daido)Elke staalbatch wordt vóór bewerking gecontroleerd met een spectrometeranalyse.Onze vacuümwarmtebehandeling met drievoudige tempering zorgt voor een optimale hardheid en stressverlichting voor lange termijn dimensionale stabiliteit.

Vaak gestelde vragen

V: Waarom gebruik je S136 roestvrij staal voor vormen?

A: S136 biedt een uitstekende corrosiebestendigheid tegen agressieve harsen (PVC, FR-klassen), een superieure poetsbaarheid voor optische onderdelen en een consistente hardheid door de gehele holte diepte.

V: Wat is het verschil tussen S136 en NAK80?

A: S136 is roestvrij met een superieure corrosiebestendigheid, ideaal voor medische en optische onderdelen.NAK80 is voorgehard met uitstekende poetsbaarheid voor algemene hoogglans toepassingen zonder corrosieproblemen.

V: Hoe controleert u de kwaliteit van het staal?

A: Wij gebruiken spectrometeranalyse om de chemische samenstelling van elke staalpartij te verifiëren en hardheidstests om de resultaten van de warmtebehandeling vóór bewerking te bevestigen.

V: Wanneer moet ik kiezen voor S136 in plaats van P20 of 718H?

A: Kies voor S136 bij de productie van transparante optische onderdelen, medische onderdelen of onderdelen met corrosieve harsen (PVC, vlamvertragende kwaliteiten) waarbij de oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn.